液力偶合器傳遞功率的能力與其輸入轉速的立方成正比，所以電動機用變頻調(diào)速降速以后，液力偶合器傳遞功率呈立方下降，有可能無法驅動干燥機了，所以在改造之前應當進行可行性分析，選擇在降速之后仍能傳遞所需功率的偶合器，以下僅舉一例予以說明。
    某糧庫所用滾筒式干燥機，原用Y315L一4，185kW電動機驅動YOX560限矩型液力
偶合器，后因技術改造需要，將原單速電動機改為變頻調(diào)速，仍用原YOX560偶合器
傳動，調(diào)速范圍從1000一1480r/min，運行工況為高速運行時間約占1/3，低速運行時間約占2/3，改造后在低速工況運行時偶合器經(jīng)常噴液。經(jīng)現(xiàn)場測定電動機在高速運行時電流為315A，在低速運行時電流為200A，試分析偶合器噴液原因及解決辦法。
    (1)偶合器噴液原因分析限矩型液力偶合器配置易熔塞，當偶合器的發(fā)熱溫度
超過易熔塞中易熔合金的熔化溫度以后，易熔塞中的易熔合金便熔化，工作液體從易熔塞的小孔中噴出，從而使偶合器工作腔中工作液體流失，切斷動力傳動，保護電動機和工作機不受損壞。由于偶合器的效率等于轉速比，所以滑差加大以后效率降低，功率損失加大，損失的功率轉化成熱量使偶合器升溫噴液。此例所選YOX560偶合器在輸入轉速為1500r/min時最高傳遞功率可達270kW，與185kW電動機匹配是合理的。但當輸入轉速降為l000r/min之后，YOX560偶合器最高傳遞功率只有83kW，而此時電動機電流為200A，根據(jù)電動機功率與電流成正比，所以低速時電動機功率約為p低=P高×200/315二185kW×0.635=117.46kW�？梢奩OX560偶合器在低轉速工況功率嚴重不足，從而導致偶合器發(fā)熱噴液。
    (2)解決辦法是重新選配合適規(guī)格的偶合器。根據(jù)該偶合器2/3時間
均在低速工況運行，因而選配偶合器不可以過大的加大低速工況運行時的滑差，可以試取i=0.95，與額定工況i=0.96時的功率之比為1.18，用偶合器在低轉速工況時應達到的功率約120kW除以1.18約等于100kW，由于YOX600偶合器在輸入轉速為1000r/min時最高傳遞功率為115kw，故可以選用YOX600替代原YOX560偶合器，裝機試驗后再無頻繁噴液現(xiàn)象。
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