隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，近20年來(lái)我國(guó)已有20余家能制造噴霧干燥機(jī)裝置的企業(yè)。但是，大多數(shù)規(guī)模不大，生產(chǎn)手段、檢測(cè)能力不足，企業(yè)本身的科研開發(fā)能力較弱。略具規(guī)模的僅3~4家工廠，估計(jì)年產(chǎn)值約2億~4億元。目前已從根本上扭轉(zhuǎn)單純依靠進(jìn)口的局面，而且已有少量出口，方向主要是東南亞各國(guó)及韓國(guó)。
　　我國(guó)生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)成套裝置的規(guī)格和能力（按噴霧液量計(jì)），從5㎏/h到26000kg/h。最近已開發(fā)成功45~90t/h能力的大型離心式噴霧干燥機(jī)（該裝置是國(guó)家電力總公司為配套125MW發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫所用）。已經(jīng)可以滿足國(guó)內(nèi)各行業(yè)，多品種干燥產(chǎn)品的需要，大約可以覆蓋400多種物料。中國(guó)噴霧干燥機(jī)的質(zhì)量和綜合性能，已接近丹麥NIRO公司水平。
　噴霧干燥機(jī)在我國(guó)的發(fā)展概況⑴離心式霧化器用電機(jī)驅(qū)動(dòng)增速機(jī)帶動(dòng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)葉輪，借助于離心力將液體霧化至幾十微米的液滴群。這就是旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī)的工作原理。這種機(jī)型的特點(diǎn)是：流通量大、不易堵塞、操作性能穩(wěn)定、能耗較少、單臺(tái)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻。因此，已成為噴霧干燥機(jī)中的主流機(jī)型。
　　我國(guó)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī)，其轉(zhuǎn)速?gòu)?0000r/min至32000r/min，****噴液量可達(dá)90m³/h。經(jīng)過(guò)20年來(lái)的探索，目前已完全成熟。我國(guó)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī)組從設(shè)計(jì)階段就考慮了中國(guó)的材料等特點(diǎn)，比NIRO公司生產(chǎn)同規(guī)格產(chǎn)品的外型略大，但運(yùn)行更平穩(wěn)、壽命更長(zhǎng)。如國(guó)外某公司的F160機(jī)組，由于采用傳統(tǒng)的行星齒輪傳動(dòng)，不可避免地要有一副快速轉(zhuǎn)動(dòng)的行星架，常常由于行星架上的行星輪安裝精度不夠而發(fā)生事故。中國(guó)產(chǎn)的RW10TE及RW45T型機(jī)組采用準(zhǔn)行星齒輪傳動(dòng)，用無(wú)公轉(zhuǎn)的行星輪傳動(dòng)，取消了行星架，從而使機(jī)構(gòu)的可靠性大為增加。
　　大型旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī)主要應(yīng)用于火電廠煙氣脫硫、造紙廠廢液處理、垃圾焚燒及大型化工產(chǎn)品的干燥，如偏硅酸鈉、白炭黑生產(chǎn)等。
　　⑵氣流式霧化器借助于高速氣流分散液滴的裝置為氣流霧化器，通常采用的氣體的壓縮空氣。由于其加工較簡(jiǎn)單、處理量較大而不易堵塞，曾經(jīng)在我國(guó)大量采用，但其能耗為旋轉(zhuǎn)式霧化器呈平方關(guān)系增長(zhǎng)，故一般不宜用在大型干燥機(jī)上。
　　我國(guó)在20世紀(jì)80~90年代研究較深入，氣流霧化器與國(guó)外產(chǎn)品相比在相同氣流比下的****可霧化粘度，已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。據(jù)報(bào)導(dǎo)，美國(guó)為100000MPa•s,日本為60000MPa•s，而我國(guó)也已超過(guò)100000MPa•s。
　　氣流式霧化器雖然其霧化能耗較大，而往往高含固物料的粘度較高。由于它能霧化高粘度物料，所以當(dāng)含固率高，料液在噴霧干燥時(shí)的綜合能耗還是合理的（較低的）。而選用旋轉(zhuǎn)式霧化時(shí)，在高粘度時(shí)不能良好霧化而被迫添加水分，從而使熱能和動(dòng)力能耗均相應(yīng)提高。
　　我國(guó)制造的氣流霧化器有二流體和三流體兩種，規(guī)格有5kg/h到1500kg/h（處理量約10余種），氣液比均可在0.5以下。
　　應(yīng)用的典型物料有銨基類乳化炸藥、岐化松香皂、聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）和微晶纖維等。

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